牛奶是怎么做成的?
奶牛作为提供的原材料，然后经过工厂进行加工后制得成品。牛奶顾名思义是从雌性奶牛身上所挤出来的。在不同国家，牛奶也分有不同的等级。目前最普遍的是全脂、低脂及脱脂牛奶。目前市面上牛奶的添加物也相当多，如高钙低脂牛奶，其中就增添了钙质。
牛奶生产：奶牛作为提供的原材料，然后经过工厂进行加工后制得成品。在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
多半是植物末加少量的奶粉加糖，植物脂末又称粉末油脂或奶精，主要原料是氢化植物油、葡萄糖浆、酷朊酸钠、乳化剂等。如果是货真价实的纯牛奶一元一杯利润空间极小。
牛奶就是奶牛产的。我们能在商店以及超市内买到的都是经过消毒杀菌后的牛奶，鲜奶又可以分为巴氏杀菌奶和无菌奶，一般日常生活中吃巴氏杀菌奶要好一些。另外鲜奶经过发酵处理后可以生产成为酸奶，酸奶是较为优质牛奶生产的，因此酸奶也是好东西哟。
纯牛奶也就是普通意义上的鲜奶，就是经过高温杀菌将牛奶中的细菌杀死制作出来的。酸牛奶也就是发酵乳，经过杀菌-接种（菌种）-发酵-冷却-灌装（或者提前灌装在包装袋内发酵）-成品。至于活性乳就是酸奶（假设是活菌饮料）和水、稳定剂等等混合而成。
分离出来的蛋清和蛋黄，左边2杯是面粉，第3杯是白糖，右边是牛奶。小啤酒杯，没有精确量具.先把蛋清搅拌到这个样子的时候，在蛋清中加入五分之一的白糖和三滴白醋。用3根筷子顺着一个方向搅拌。记住不能改变方向。
生牛乳和全脂牛乳有什么区别
生牛乳含有丰富的脂肪、糖类以及其他营养物质，因为它是刚挤出的新鲜牛奶，保存了较多的原始成分。 全脂牛乳是指脂肪含量至少为0%的牛奶，这意味着它经过了脱脂处理，因此其脂肪和部分营养物质的含量低于生牛乳。
生产工艺不同：生牛乳是从奶牛身上挤出的新鲜牛奶，经灭菌、均质等加工工序制成的牛奶。全脂牛奶是通过浓缩、脱水和干燥牛奶制成的。安全性不同：生牛乳未经过加热处理，容易受到微生物污染，不适合长时间保存。全脂牛乳在生产过程中经过了加热处理，安全性相对较高。
二者的区别在于生产工艺、营养价值、适用人群。生产工艺：全脂牛奶是通过浓缩、脱水和干燥牛奶制成的，而生牛乳是从奶牛身上挤出的新鲜牛奶经灭菌、均质等加工工序制成的牛奶。
伊利纯牛奶的生产工艺是怎样的?
1、伊利纯牛奶的生产工艺主要包括以下几个步骤：原料采集：伊利纯牛奶选用优质的奶源，主要来自于伊利集团的自有牧场和合作农户。这些奶牛品种优良，饲养环境干净卫生，饲料营养丰富，确保了奶源的品质。检验与筛选：原料奶在进入生产线之前，需要经过严格的检验和筛选。
2、伊利纯牛奶的生产工艺是一种严格遵循国家标准和行业规范的生产过程，旨在确保产品的安全、卫生和营养价值。以下是伊利纯牛奶的生产工艺的详细步骤：原料采集：伊利纯牛奶的原料主要来自于合作的优质牧场，这些牧场的奶牛品种优良，饲养环境干净卫生。
3、伊利纯牛奶的生产工艺主要包括以下几个步骤：原料采集：伊利的奶源主要来自于自家的奶牛养殖基地，这些奶牛都是经过严格筛选和科学饲养的，保证了奶源的优质。同时，伊利还会定期对奶牛进行健康检查，确保奶源的安全。
4、包装：采用无菌包装技术，确保牛奶在封装过程中不受外部污染。这种包装不仅可以保持牛奶的新鲜度，还可以延长其保质期。质量控制：在整个生产过程中，都有严格的质量控制措施。从原料的选择到最终产品的包装，每一步都经过严格的检测，确保产品的安全和品质。
原料乳经历哪些工序后才能进行加工?
挤奶后的牛奶首先被收集进奶罐，并迅速冷却以抑制微生物生长，延长牛奶的保质期。冷却后的牛奶需及时送往工厂进行加工，经历过滤、脱脂、均质、杀菌和包装等工序，最终成为市场上常见的消毒牛奶。 经过检验，确认无病无害的牛奶通过管道直接进入工厂，接受预处理，包括过滤、分离和均质。
挤奶密封 一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
冷却：乳经杀菌后，就巴氏消毒奶、非无菌灌装产品讲虽然绝大部分或全部微生物都已消灭，但是在以后各项操作中还是有被污染的可能，为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存性，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。
浓缩：原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右。浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤器。
巴氏杀菌乳的加工工艺主要包括原料乳验收、净乳、冷藏、标准化、均质、巴氏杀菌、冷却、灌装等环节。首先，原料乳的验收是确保乳品质量的第一步。这一步骤中，会对原料乳进行各项指标的检测，如脂肪、蛋白质、乳糖、水分等营养成分，以及微生物、抗生素残留等安全指标。
冷却与储存：杀菌后的牛奶需要进行冷却处理，将其温度降至4℃左右，以抑制细菌的生长。冷却后的牛奶被储存在专用的储奶罐中，等待后续的加工。灌装：蒙牛采用无菌灌装技术，将冷却后的牛奶在无菌环境下灌装到包装材料中。这种灌装方法可以有效地防止牛奶在灌装过程中受到污染，保证产品的安全性。
如何制作牛奶
原料乳检验 按照《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》进行原料乳的检验。冷却贮存 将新鲜牛乳迅速冷却至4℃以下，并在贮存期间保持温度不超过5℃。贮存时间限制在24小时以内，若超过此时间，需重新进行检测。巴氏杀菌 进行巴氏杀菌处理，温度控制在85℃±5℃，时间保持15秒。
椰蓉适量 制作步骤：将牛奶、玉米淀粉和糖混合在一起，小火慢熬，不停搅拌直至牛奶液变得浓稠。找一个干净的容器，最下面撒一层椰蓉，将熬好的牛奶糊倒进去，磕两下放入冰箱冷藏2小时。冷藏定型后取出，倒扣脱模，切成小方块，四周裹满椰蓉即可。
纯牛奶工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24小时，如超过24小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
清洗粳米，浸泡一小时后取出，沥干水分。 将粳米与胡桃仁和牛奶混合，加入少量水。 搅拌至细腻，使用漏斗过滤出汁液。 将过滤后的汁液倒入锅中，加水煮沸。 加入白糖，搅拌至完全溶解。 过滤掉渣滓，保留滤液。 将滤液倒回锅中，继续加热至沸腾。 煮沸后，即可享用自制的纯牛奶。
伊利纯牛奶的制作流程主要包括以下几个步骤：原料采集：伊利纯牛奶的主要原料是来自健康奶牛的新鲜牛奶。奶牛的饲养环境、饲料品质以及健康状况都会直接影响到牛奶的品质。因此，伊利公司会对奶牛进行严格的健康管理，确保奶牛生活在干净、舒适的环境中，食用优质饲料，以保证产出的牛奶品质优良。
常温奶的加工工艺有什么好处?
1、常温牛奶的生产是全封闭的，加工中有道工序叫“均质”，是要把大的脂肪分子打碎的，灌装采用的是液面下灌装，灌装速度每小时2万包以上。经过处理的牛奶会更利于人体吸收，尤其对肾病病人来说，常温牛奶可以促进他们的消化吸收。
2、这种加工方式的优势十分明显：不仅能有效杀灭细菌，还能杀灭芽孢（细菌特殊休眠体形式）。再结合密闭无菌的利乐包材，可有效阻止外部细菌进入，使得牛奶可在常温下安全保存6~8个月。目前，这种常温奶因其便捷易保存的特性，广受全球消费者和市场的欢迎。
3、常温奶的最大优势在于其较长的保质期和无需冷藏的便利性。这使得常温奶尤其适合旅行、野餐或是办公室等不易获得冷藏条件的场合。对于购买频次低或存储条件受限的用户来说，常温奶是一个理想的选择。健康考量 无论是选择鲜奶还是常温奶，消费者都应关注产品的品质和安全性。
4、其实，鲜奶和常温奶最大的不同就是杀菌方式不一样。“巴氏杀菌”（63℃-85℃）生产出的是“鲜奶”，“超高温杀菌”（132℃）生产出的是“常温奶”。诚然，“巴氏杀菌”温度低，鲜奶中的一些营养会破坏得更少，但牛奶所提供的优质蛋白质和钙几乎不受高温影响，其他营养素虽有差别，但差异也不大。